Parker PV063 Placa de bomba hidràulica Tipus de bomba axial

Parker PV063 Placa de bomba hidràulica Tipus de bomba axial

La bomba de pistó axial de la placa axial Parker PV063 és la "potència principal" en sistemes hidràulics industrials i s'utilitza àmpliament en màquines de modelat d'injecció, equips metal·lúrgics, màquines -eines pesades i altres camps. La seva estructura de placa de balanceig pot aconseguir una potència eficient a alta pressió. Després del funcionament a llarg termini, els components bàsics del cos de la bomba com el pistó i la placa de distribució són propensos al desgast, donant lloc a una atenuació de la pressió i al flux inestable. I Parker PV063 Hidràulica Placa de bomba de pistó axial Com a parts de recanvi especialitzades. És precisament la clau per resoldre aquests problemes: mitjançant la substitució precisa del recanvi hidràulic de Parker PV063, el rendiment del cos de la bomba es pot restablir ràpidament, evitant els residus de cost causats per la substitució de tota la bomba.
Tant si es tracta de fer front a reparacions sobtades de falles o per realitzar un manteniment preventiu, aquest conjunt de recanvis pot satisfer les demandes. Entre ells, Parker PV063 Reparació hidràulica cobreix els components del nucli vulnerable del cos de la bomba. De material a mida, compleix estrictament els estàndards originals de la fàbrica de Parker per assegurar -se que els paràmetres de funcionament (com ara l’eficiència volumètrica i l’estabilitat de la pressió) del cos de la bomba reparada són consistents amb els de la nova màquina.

Adaptació precisa, recuperació del rendiment

Cada component del recanvi hidràulic Parker PV063 està precisament mecanitzat: la depuració d’ajustament entre el pistó i el perfil del cilindre es controla dins de 0,002-0,004 mm, i la rugositat superficial de la placa de balanceig és tan baixa com RA 0,01μm, coincidint completament amb el disseny estructural de la fàbrica original de la bomba PV063. Aquesta alta precisió permet que el cos de la bomba reparat suporti de forma estable una pressió de treball nominal de 315 bar. En condicions d’alta pressió, com ara el bloqueig de motlles en màquines de modelat per injecció i el rodatge en equips metal·lúrgics, l’error de sortida de flux es pot controlar dins del ± 1%, evitant la pèrdua de potència causada per la mala concordança de components.
Els parells clau de fricció del parker pv063 recanvi de reparació hidràulica (com el plunger - sabatilla, disc de distribució - bloc de cilindres) adopten la tecnologia de recobriment resistent al desgast consistent amb la fàbrica original, i la duresa superficial arriba a més de 800 HV. En un sistema hidràulic operatiu continuat Cos de la bomba. Després de la prova, la bomba PV063 reparada amb aquesta part de recanvi té un temps mitjà mitjà entre fallades de més de 8.000 hores, apropant -se al nivell d’una nova màquina.

Manteniment eficient i optimització de costos

En comparació amb la substitució de la bomba sencera, amb Parker PV063 Recanvi Hidràulic de reparació per a manteniment parcial pot estalviar un 50% -70% del cost. Per exemple, quan la bomba PV063 experimenta fuites internes a causa del desgast de la placa de distribució, el problema es pot solucionar simplement substituint la placa de distribució del kit, sense necessitat de raspar el cos de la bomba. Si les parts de segellat envelleixen i provoquen fuites d’oli, substituir el kit de segellat pot restaurar el rendiment de segellat. Aquest mode de "reparació dirigida" és especialment adequat per als escenaris de manteniment dels dispositius per lots.
Mentrestant, el disseny modular de Parker PV063 Hidràulic de recanvi simplifica el procés de manteniment: els components inclouen etiquetes d’instal·lació clares i, en combinació amb el manual de muntatge, els tècnics qualificats poden completar la substitució de components bàsics en 3 hores. Per a les línies de producció que es basen en les bombes PV063 per al funcionament (com ara les línies d’estampació de peces d’automòbils), pot reduir significativament el temps d’inactivitat i minimitzar les pèrdues de capacitat causades per equips ociosos.

Parker Plunger Bomba: PV016R1L1T1NFDS, PV016R1K1T1NELB, PV016R1K1T1NECC

Pv016r1k1t1nffd, pv016r1k1t1nfrc, pv016r9k1t1nfhs

Bomba de bomba d’oli Parker: pv020r1k1t1nblc, pv020r1k1t1nfr1, pv020r1k1t1nfws

Pv020r1k1t1nfhs, pv020r1k1t1nfrl, pv020l1k1t1nfws

1. Oli hidràulic

Es recomana utilitzar líquids hidràulics basats en oli mineral de gran qualitat, com els líquids H-LP que compleixen la part 2 de la norma DIN 51524. A 50 graus C, la viscositat hauria de ser de 25 a 50mm '/s, amb un rang de temperatura de -10 a 70 graus C. Per a altres líquids com els fosfats, cal una investigació posterior.

2. Segell de rendiment

Utilitzant oli hidràulic basat en oli mineral com a medi de treball, s'utilitzen segells de goma estàndard nitrils. Per a líquids com l’àcid fosfòric, s’han d’utilitzar els segells de fluor de carboni

3. Configuració de filtratge i tubs

Si la neteja de l’oli compleix el nivell de puresa especificat (com 150 4406) mitjançant una filtració altament eficaç, la fiabilitat i la vida útil de la bomba i altres components es milloraran en diferents graus. L’element del filtre s’ha de complir amb IS. Requisits de qualitat estàndard.

El requisit mínim per a la precisió de filtració x (mm) és assegurar la fiabilitat funcional dels equips hidràulics generals:

Grau 19/15, segons la norma ISO 4406.

X =25 pm (p25 ^ 75) segons l'estàndard ISO4572.

⑵ Assegureu -vos que l'equip tingui una alta fiabilitat funcional i una llarga vida component:

Grau 16/13. Segons l’estàndard ISO 4406.

X =10|JM (01On75) Segons la norma ISO 4572.

Es recomana utilitzar filtres d’oli de devolució o filtres d’oli de pressió produïts per a diferents escenaris d’ús i mètodes d’instal·lació. Els filtres d’aspiració d’oli s’han d’evitar el màxim possible, especialment per a bombes amb resposta ràpida. La succió d’oli □ Pot utilitzar un filtre de 100 malles (149 ^ m). La mida del filtre ha de ser superior al doble del port de succió. Per aconseguir el millor efecte de filtració, la filtració de bypass és la millor opció.

Per obtenir una visió general dels materials de la sèrie PV, consulteu l'article "Parker Parker PV Plunger Pump"; També podeu referir-vos a "Controlador de variables Parker PV016-PV360" per obtenir més informació sobre els detalls de control de la sèrie PV. (Nota: els mètodes de control de variables de Parker PV016-PV360 i PV Sèrie són els mateixos, que es poden utilitzar com a referència col·laborativa)

Bomba d'oli Parker Bomba de plunger: pv023r1e1t1nglc, pv023r1k8t1vfhs, pv023r1k1a1nfws

Pv023r1l1t1nfrc, pv023r1l1t1nclc, pv023r1k1t1nbcc

Pv023r1k1t1nfpv

Instal·lació i muntatge de bombes de la sèrie PV Parker

El port d’aspiració d’oli i el port d’oli de pressió es troben al costat. L’oli que es filtra està cap amunt o quan l’eix gira 90 graus, l’oli de pressió està cap amunt i el port d’aspiració d’oli es troba cap avall. Jue Zhen no pot girar a l’inrevés, ja que les fuites de petroli sempre s’han de situar a la posició més alta possible de la llengua.

Instal·lació vertical: l’eix està cap amunt.

Importa (final de succió de petroli)

El gasoducte d’aspiració d’oli d’afinitat s’ha d’establir de manera que el buit no superi els 0,8 bar (absolut). La canalització d’aspiració d’oli ha de ser el més curt i recte possible. Quan la bomba s’instal·la al dipòsit d’oli, el port d’aspiració s’ha de tallar a 45 graus per millorar les condicions d’aspiració. Fixeu -vos en el segellat absolut. L’aire que entra al pipeline d’aspiració d’oli pot causar cavitació, soroll i danys a la bomba.

4. Transmissió

L’eix de la bomba i l’eix del motor han de ser coaxials dins d’un rang de tolerància de 0,25 mm t Ir •, amb un error d’angle màxim permès inferior a 0,2 graus. S’han d’utilitzar acoblaments flexibles rotatius amb una compensació d’error de depuració i una compensació d’error d’angle. Cal seguir la normativa d’instal·lació del fabricant d’acoblament.

Quan la transmissió provoca càrrega radial a l’eix de la bomba, cal consultar amb el fabricant. La càrrega axial de l’eix de la bomba no està permesa Q

5. Comença

Durant la primera prova de prova, la bomba (a través del gasoducte de fuites) s'ha d'omplir amb oli. En començar per primera vegada, el sistema funciona en un estat lliure de pressió per carregar ràpidament l’oli i esgotar la bomba i les canonades. Quan es buida tot l’aire, s’estableix la pressió.

L’aturada a curt termini facilita l’escapament i permet que la bomba carregui ràpidament l’oli. (Atenció: comproveu la direcció de rotació del motor.) 6. Soroll de treball

La mesura del soroll de la bomba i del treball normal, així com el soroll de treball dels sistemes de transmissió hidràulica, està relacionada amb on i com s’instal·la la bomba i tot el sistema de transmissió. La forma, la mida i l'estructura de les connexions de canonades sovint causen soroll excessiu.

La forma i l'estructura de connexió entre la bomba i el motor sovint provoquen un soroll elevat no desitjat, encara que sigui limitat per l'espai d'instal·lació. Les mesures corresponents i els components estructurals s’han de prendre durant la instal·lació per aconseguir el millor efecte de reduir el soroll de treball.

Bomba de bomba d’oli Parker: PV032R1K1A1VFDS, PV032L1E3C1NFWS, PV032R1K1T1NELB

Pv032l1k1t1nfws, pv032r1k1b1nfds, pv032rak1t1nfpv

Pv032r1l1b1nfws, pv032r1k1t1nfpg

Pv040l1l1t1nfws, pv040r1k1t1nfr1, pv040r1k1t1nkla

Pv040r1k1t1nmlc, pv040r1d1t1ngcc, pv040r1k1t1nela

Pv040r1k1a1nhcc

Les bombes de la sèrie PV Parker redueixen el soroll de treball

Els components estructurals poden evitar que la vibració de la bomba es transmeti a altres components mitjançant connexions elàstiques i també poden evitar la intensificació de la vibració de la bomba. Per exemple:

El suport de la bomba de Sichuan adopta una brida d’amortiment amb un segell de laberint vulcanitzat. u

⑵ Elasticitat de rotació: acoblament. ②

(3) Bracket de l'absorbidor de xoc 3: o la brida del suport del peu que s'utilitza per instal·lar el suport gràfic del motor o el suport de la bomba.

(4) L'entrada, la sortida i el port de fuites de la bomba estan connectats per canonades flexibles (mànegues).

Només el pipeline d’entrada d’oli està connectat amb canonades dures hermètiques.

Les connexions de canonades han d'utilitzar la secció transversal més gran i els fils de connexió o les brides C corresponents

Bomba de bomba d’oli Parker: PV046R1D1T1NFWS, PV046R1D3T1NFFC, PV046R1K1A1NFPV

Pv046l1k1a1nfhs, pv046r1k1t1nfds, pv046r1k1b1nfds

Pv046r1d1t1nhcc

Bomba de bomba d’oli Parker: PV063R1K1A1VFPR, PV063R1K1C1NFWS, PV063R2K1T1N001

Pv063r9l1t1nfws, pv063r1k1a1nfhs, pv063r1k1t1nffp

Pv063r1k1t1nfpr, pv063r1k1t1nglc

Bomba de bomba d'oli Parker: pv080l1k1t1nffc, pv080r1k1b1nslb, pv080l1k1t1nfhs

7. El gasoducte de filtració ha de ser directament i sense accelerar al dipòsit de combustible. No es pot connectar a altres canonades de petroli de retorn. L’extrem del gasoducte de fuites d’oli ha d’estar per sota del nivell de líquid mínim del dipòsit d’oli i el disc pot estar lluny del port d’aspiració de petroli. Això pot assegurar que l’oli intern del cos de la bomba no es buidarà i l’oli calent barrejat amb l’aire no tornarà a circular per l’estat estacionat. Per la mateixa raó, quan instal·leu la bomba dins del dipòsit d’oli, la instal·lació del gasoducte de fuites d’oli també ha d’assegurar la generació de sifó. Per assegurar-se que la carcassa de la bomba es pot omplir d’oli, seleccioneu i seleccioneu una articulació de baixa velocitat de velocitat directa amb el diàmetre més gran. Closca - (oli de filtració) - La pressió no ha de superar la longitud màxim

El diàmetre ha de coincidir amb la mida de la interfície i utilitzar connexions roscades de baixa pressió.

Etiquetes populars: Parker PV063 Placa de pistó axial de placa hidràulica Tipus de bomba axial, xina Parker PV063 Hidràulica Placa de balanceig Tipus de bomba de pistó axial Fabricants, proveïdors